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慢走絲在五金沖壓模配件加工上的應用

慢走絲線切割機床加工精度高，采有四軸聯(lián)動，不但可以加工錐體，還可以加工上下異形面扭轉體的工件，慢走絲線切割工作時抖動小，平穩(wěn)性好，表面質量也接近磨削水平。所以常常用于加工五金沖壓模具的沖頭，還有其它形狀復雜的小的工件的開槽等。

沖壓模具作業(yè)時，能夠使被加工的材料產(chǎn)生變形或分離，從而得到我們想要的產(chǎn)品。沖頭是五金沖壓模具上的一個金屬零件，模具沖頭的精密也就決定了半成品或成品的精密度，所以在加工沖頭時，我們就需要用到精密的機床，這其中就包括了慢走絲線切割。

沖頭加工精密度比較高時，可以先進行精車加工留余量，然后進行淬火，接下來就可以進行精加工了。沖頭在慢走絲線切割機床加工時，需要先畫出要切割工件的圖形，機器是根據(jù)程序，按照工件的外形輪廓來進行加工的。五金沖壓模具沖頭加工流程：選擇毛坯-裝夾毛壞-工件校正-修改錐度參數(shù)-拷貝程序-開始加工沖頭-斷絲后手動穿絲-取出沖頭。

要注意的是，慢走絲一般加工凸模、凹模鑲件，都是最后的一、兩道工序，屬于最終成型加工。因此在固定時，沖頭的裝夾必須準確，所以在毛坯裝夾工序前應盡量設置磨削工序以保證定位精度。

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